Salle d'injection

La salle d’injection fonctionnant au sein de notre société est un parc de machines moderne, équipé de machines à injecter technologiquement avancées et de tous les périphériques, nous permettant un travail se caractérisant par des détails de haute qualité.. L'utilisation de différents outils et machines dans notre salle d'injection nous permet de traiter des matières premières aux propriétés différentes. Nous adaptons individuellement les couleurs des produits finis, effectuons le marquage et utilisons des substances de raffinage spéciales. Nous proposons grâce à cela des produits destinés à l'industrie de la publicité, tels que des plateaux de bar imprimés et des accessoires spécialisés pour les laboratoires, entre autres.

Notre salle d'injection est équipée de machines à injecter modernes à commande numérique. W razie potrzeby w trakcie produkcji stosujemy też różnego rodzaju urządzenia peryferyjne, takie jak dozowniki barwnika i dodatków do tworzyw, mieszadła, suszarki stanowiskowe oraz inne, które są gwarancją uzyskania pożądanego efektu, powtarzalnego dla całej serii. Nous adaptons nos produits aux besoins individuels de nos clients, en utilisant des couleurs spéciales ou des marquages ​​personnalisés. Il vaut la peine de nous confier la réalisation de détails en plastique car nous garantissons la plus haute qualité de fabrication ainsi que des prix compétitifs..

Services de moulage par injection

Les services de moulage par injection du plastique nécessitent un équipement approprié et une main-d'œuvre qualifiée. Sans l'équipement et l'expérience appropriés, le processus peut échouer en raison d'erreurs techniques ou de problèmes de qualité du produit. Nous le comprenons parfaitement, c’est pourquoi, aussi bien dans notre salle d’injection que dans notre atelier d'outillage plastique et dans d'autres départements, nous embauchons des employés expérimentés qui élargissent sans arrêt leurs connaissances. Nous utilisons également des équipements modernes provenant des meilleurs fabricants. C’est grâce à cela que nous pouvons vous proposer des services de moulage par injection au plus haut niveau.

Moulage par injection de matières plastiques

Le moulage par injection de matières plastiques est un processus de transformation du plastique qui permet la réalisation d’éléments aux formes complexes. Il est largement utilisé dans différentes industries, de l’industrie automobile à l’industrie de l’emballage en passant par l’électronique. Il s'agit d'un des processus les plus importants dans la fabrication des produits en plastique, tandis que sa qualité a un impact considérable sur le produit final. Le processus de moulage par injection commence par la préparation du moule qui doit être correctement conçu pour produire des détails précis. Le plastique est chauffé et fondu, puis injecté sous haute pression dans le moule. Le produit final est obtenu lorsque le matériau se solidifie.

Commandes pour les machines de moulage par injection

Nous acceptons les commandes pour les machines de moulage par injection des clients qui ont besoin d'assistance à la fois dans la production à grande échelle d'articles en plastique et dans la création de petites quantités ou de prototypes. Nous proposons une production sur des moules à injection standards et préparés individuellement, que nous sommes également en mesure de créer. Nos nombreuses années d'expérience et notre équipement moderne nous permettent de réaliser des commandes très complexes. Si vous avez une idée, un projet d'un nouvel élément ou si vous avez besoin d'un détail nécessaire à la réalisation de vos produits, nous vous encourageons à établir une coopération avec la société Noex.

Différents types de plastique sont utilisés dans le processus de moulage par injection. Chacun d’eux possède ses propres propriétés uniques qui affectent le produit final. C'est pourquoi les experts de Noex restent à votre disposition pour vous aider à faire le bon choix. Nos spécialistes réalisant les commandes pour les machines de moulage par injection se distinguent par des connaissances approfondies et peuvent réaliser n'importe quel élément, qu'il soit simple ou plus complexe. Outre la production sur des machines de moulage par injection, nous proposons des conseils professionnels et partageons nos connaissances et notre expérience pour assister nos clients à chaque étape de la réalisation des commandes.

Nous vous invitons à découvrir les activités de notre salle d'injection, l'équipement que nous utilisons, les matières plastiques que nous traitons et à quoi ressemble notre processus technologique.

Pourquoi s’il s’agit d’une salle d'injection, alors Noex ?

Notre société dispose d'un département de moulage par injection qui joue un rôle essentiel dans la production de pièces en plastique. Nous sommes équipés de machines et d'appareils modernes qui nous permettent d'effectuer des tâches d'un haut niveau de qualité. Nous travaillons avec une variété de matières premières, en adaptant le processus de production aux besoins individuels de nos clients.

Nous utilisons des substances de raffinage spécialisées qui nous permettent de créer des produits aux propriétés et couleurs variées. Nos produits sont utilisés dans de nombreux secteurs, tels que l'industrie de la publicité, les laboratoires ou la production d'accessoires pour barmans et d'outils de laboratoire spécialisés.

Dans notre usine de moulage par injection, nous utilisons les technologies les plus récentes pour garantir une qualité de travail optimale. Nous utilisons différents périphériques, tels que des distributeurs de colorants, des mélangeurs ou des stations de séchage, ce qui nous permet d’obtenir une effet répétitif des moules à injection pour toute la série.

Nous adaptons nos produits aux besoins individuels de nos clients, en utilisant des couleurs spéciales et des marquages ​​personnalisés. Nous fournissons la plus haute qualité de fabrication et des prix compétitifs.

Notre offre de moulage par injection comprend des prestations d’injection de plastique qui nécessitent un matériel adapté et un personnel qualifié. Sans l'équipement et l'expérience appropriés, le processus peut échouer en raison d'erreurs techniques ou de problèmes de qualité du produit.

Nous comprenons ces défis, c'est pourquoi nous employons des employés expérimentés qui élargissent constamment leurs connaissances. Nous utilisons également des équipements modernes des meilleurs fabricants. C’est grâce à cela que nous pouvons proposer des services de moulage par injection au plus haut niveau.

Le processus technologique wittman 4.0

Proces technologiczny Wittman 4.0

 

Nous avons commencé en collaboration avec la société Wittmann-Battenfeld le processus de mise en œuvre du système WITTMANN 4.0, c'est-à-dire la liaison de chaque cellule de production (communication entre les machines, les robots et les périphériques) avec le réseau informatique de l'entreprise. Grâce à ce procédé, l'identification automatique des machines et de tous les périphériques est possible. De plus, le système Wittmann 4.0 permet une configuration automatique des appareils utilisés dans notre salle d’injection et salle d'outillage, ce qui accélère l'ensemble du processus de production et élimine les erreurs humaines.

Un aspect important de la mise en œuvre du système Wittman 4.0 est l'amélioration de la sécurité des données tout au long du processus de production. En connectant les différents composants au réseau informatique de l'entreprise, il est possible de créer un environnement de travail cohérent et sécurisé. Witmann 4.0 constitue également un accès illimité à l'aide de l'application mobile WiBa QuickLook App. Grâce à cette application, les employés peuvent suivre le processus de production en direct et recevoir des alertes en cas d'irrégularités ou de défaillances.

Le système Wittman 4.0 permet d'échanger des informations avec d'autres systèmes de surveillance CMS et de contrôler à distance des éléments de production individuels. Tout cela permet d'obtenir une image complète et détaillée de l'ensemble du processus de production, de sorte que tout problème ou toute panne peut être résolu rapidement. L'avantage incontestable du système Wittman 4.0 est qu'il permet d'ouvrir les portes du nouveau monde de la fabrication - Industry 4.0. Cette solution moderne rend l'ensemble du processus de production plus efficace et plus rapide.

 

Matières traitées

Nous traitons de nombreux types de matériaux aux propriétés diverses. Les matières premières transformées comprennent principalement un certain nombre de plastiques, dont des matériaux biodégradables innovants. Notre vaste parc de machines nous permet également de réaliser des moulages par injection à deux composants. La mise en œuvre du système moderne Wittmann 4.0 offre la possibilité d'augmenter le degré d'automatisation du processus de production, le rendant ainsi encore plus efficace.

Les matières premières que nous traitons sont les suivantes :

  • PS, ABS, SAN - thermoplastiques caractérisés par une résistance aux chocs et une bonne résistance mécanique ;

  • PP, PE - matériaux qui se caractérisent par une grande résistance à la corrosion et à certains produits chimiques ;

  • PC, PMMA - matières premières présentant une excellente transparence et une résistance aux températures élevées ;

  • PBT, POM, PA - plastiques caractérisés par une résistance élevée à la traction et un faible frottement.

Nous transformons également des plastiques naturels et colorés, des matériaux contenant des fibres et des additifs à haute résistance ainsi que des plastiques ignifuges résistants aux températures élevées. Nous produisons des inserts, des sertissages et des étiquettes en utilisant la technologie IML. Nous utilisons de plus en plus d'éco-plastiques, des matériaux modernes fabriqués à partir de déchets recyclés. Les BIOplastiques fabriqués à partir de matières premières naturelles et entièrement biodégradables sont une nouveauté dans notre offre.

 

zgranulowany plastik w wielu kolorach

 

Périphériques

Czerwone peryferia i roboty

 

Les périphériques dans le parc des machines sont un élément clé pour un processus de production efficace. Sans eux, le fonctionnement de la chaîne de production serait nettement plus difficile et le temps nécessaire à l'exécution d'activités spécifiques serait plusieurs fois plus long. Par conséquent, une tâche importante consiste à sélectionner des appareils appropriés adaptés aux besoins spécifiques, aux caractéristiques du projet en cours de mise en œuvre et aux matières premières à traiter. Nous pouvons équiper nos machines de nombreux périphériques pour différents applications. Nous mettons l'accent sur la qualité dans tous les aspects de notre activité, c'est pourquoi nous utilisons des périphériques de fabricants renommés tels que la société Wittmann.

 

Périphériques utilisés dans notre entreprise

Nous utilisons différents types de périphériques dans notre parc de machines. Il s'agit notamment de :

  • Robots et manipulateurs compacts et à grande vitesse (UHS) de Wittmann ;

  • Pinces à lingots Wittmann ;

  • Systèmes IML ;

  • Chargement central KOCH et alimentateurs Wittmann ;

  • Eau glacée Blauwer ;

  • Refroidisseurs de banc Wittmann ;

  • Unités de réfrigération Wittmann, GWK ;

  • Séchoirs compacts et rotatifs Wittmann ;

  • Doseurs gravimétriques et volumétriques Wittmann ;

  • Broyeurs stationnaires et grandes stations automatiques avec dépoussiérage et aspiration ;

  • Thermostats 90 et 140 degrés, Wittmann, GWK.

Ces appareils technologiquement avancés permettent des processus de production précis et réduisent considérablement le temps de cycle. Ils permettent entre autres un positionnement précis de la presse à injecter, ce qui a un impact sur la qualité des détails produits. Le contrôle de la température est également un aspect important de la production, pour lequel nous utilisons entre autres des refroidisseurs et des unités de réfrigération. Grâce aux périphériques, il est également possible de réduire le nombre de déchets et d'augmenter l'efficacité de l'ensemble du processus de production.

 

Presses à injecter

Les presses à injecter sont des machines industrielles utilisées pour introduire un matériau, généralement du plastique, dans un moule d'injection approprié. Grâce à ces machines, il est possible de fabriquer toutes sortes de produits, tels que des gobelets en plastique, des bouchons, des éléments automobiles et bien d'autres choses encore. Les presses à injecter équipées d'outils périphériques appropriés sont indispensables dans de nombreuses industries, car elles permettent la fabrication précise et rapide d’une grande quantité de produits. Les systèmes de contrôle avancés permettent une automatisation complète du processus de production, ce qui se traduit par une augmentation de l'efficacité de la production de détails en plastique.

Notre parc de machines bien équipé comprend différents modèles de presses à injecter, ce qui nous permet de produire des composants pour n'importe quelle industrie. Nous avons dans notre offre une large gamme de machines avec des paramètres techniques différents, ce qui nous permet d'adapter les presses à injecter aux besoins spécifiques du client. Nous mettons l'accent sur la qualité dans tous les aspects de notre activité, c'est pourquoi nous utilisons des équipements innovants provenant des meilleurs fabricants. Nous travaillons entre autres sur les machines WITTMANN-BATTENFELD et ARBURG. Plusieurs dizaines de presses à injecter électriques et hydrauliques travaillent chaque jour pour offrir à nos clients des produits raffinés dans les moindres détails. 

 

lCOMMANDES POUR LES PRESSES À INJECTER

Nous acceptons les commandes de presses à injecter - commandes de clients pour la production de produits en plastique spécifiques. Nous disposons de machines spécialisées qui nous permettent de produire des détails selon les spécifications du client. Notre département de construction s'occupe également de la conception de détails en plastique. Nous veillons à ce que tous les produits créés dans notre entreprise le soient avec la plus grande précision. Nous utilisons des systèmes modernes qui permettent un contrôle total de l'ensemble du processus de production. Nous analysons en permanence le processus de production, ce qui nous permet d'éliminer d'éventuelles erreurs à un stade précoce.

Nous fabriquons de nombreux types de produits différents - des petits composants aux pièces de machines plus complexes. Ces commandes nécessitent non seulement des équipements de production spécialisés, mais aussi des employés compétents capables de faire fonctionner des presses à injecter et de travailler à la production de pièces individuelles en plastique. Notre avantage est une équipe qualifiée d'experts dans la conception et la production de détails en plastique. En nous confiant les commandes de presses à injecter, vous avez la certitude d'obtenir des pièces parfaitement finies. Nous vous invitons cordialement à coopérer avec la société Noex !

 

- 30 presses à injecter HYDRAULIQUES WITTMANN-BATTENFELD avec robots et zones d'accès restreint

- Force de fermeture : 35, 60, 80, 120, 180, 240, 300, 350T, 650T

- Poids de l'injection de 0,5g à 3500g

- Années de fabrication : 2010 - 2021

- Série : SMART Power, MACRO Power

- Commande : UNILOG B6 et B8

 

Wtryskarka hydrauliczna WITTMAN-BATTENFELD

 

Wtryskarka elektryczna WITTMAN-BATTENFELD #1

 

- 30 presses à injecter ÉLECTRIQUES WITTMANN-BATTENFELD avec robots rapides et zones d'accès restreint

- Force de fermeture : 55, 110, 180T

- Poids de l'injection de 1g à 350g

- Années de fabrication : 2018 - 2021

- Série : ECO Power

- Commande : UNILOG B8

 

Wtryskarka elektryczna WITTMAN-BATTENFELD #2

 

- 4 presses à injecter ÉLECTRIQUES à 2 composants WITTMANN-BATTENFELD avec robots et zones d'accès restreint

- Force de fermeture : 55, 110T

- Poids de l'injection de 0,5g à 120g

- Années de fabrication : 2020 - 2021

- Série : ECO Power

- Commande : UNILOG B8

 

Wtryskarka elektryczna WITTMAN-BATTENFELD #3

 

- 5 presses à injecter ARBURG avec robots et zones d'accès restreint

- Force de fermeture : 40 - 100T

- Poids de l'injection de 0,5g à 120g

- Année de fabrication : 2016

- Série : Golden Edition et Allrounder S

- Commande : SELOGICA

 

wtryskarka w kolorze morskim

 

- 5 presses à injecter ÉLECTRIQUES ARBURG avec robots et zones d'accès restreint

- Force de fermeture : 100 - 150T

- Poids de l'injection de 1g à 250g

- Année de fabrication : 2021

- Série : Golden Electric

- Commande : SELOGICA

 

Wtryskarka ARBURG z robotami i strefami ograniczonego dostępu #1

 

Wtryskarka ARBURG z robotami i strefami ograniczonego dostępu #2