Narzędziownia tworzyw sztucznych

Narzędziownia tworzyw sztucznych działająca w naszej firmie zajmuje się kompleksową obsługą zamówień związanych z wytwarzaniem elementów ze zróżnicowanych materiałów. Wykonujemy detale, elementy, przyrządy i części na podstawie projektów dostarczonych nam przez Klientów, ale nie tylko. Dysponujemy zespołem i narzędziami umożliwiającymi projektowanie od podstaw. W połączeniu z nowoczesnymi urządzeniami do produkcji i obróbki nasza narzędziownia pozwala na sprostanie oczekiwaniom Klientów w 100%. Po naszej stronie dzięki temu leży zarówno projektowanie i modelowanie, jak i produkcja form wtryskowych, rozdmuchowych czy wykrojników.

 

Elementy, urządzenia i narzędzia do produkcji tworzyw sztucznych

Narzędziownia NOEX jest przygotowana do wdrażania produkcji części, elementów i kompletnych narzędzi rozmaitego przeznaczenia zarówno w sposób mało-, jak i wieloseryjny. Wśród projektowanych i produkowanych przez nas przedmiotów znajdują się wspomniane wcześniej formy oraz detale czy części ze stali, miedzi lub grafitu. Oferujemy kompleksową obsługę w tym zakresie obejmujące nie tylko wykonywanie poszczególnych etapów produkcji. Doświadczenie, wiedza i narzędzia, do których mamy dostęp, pozwala nam na przyjęcie na siebie zaprojektowanie detalu, wykonanie narzędzi do jego produkcji i wdrożenie powstałych rozwiązań do procesu technologicznego Państwa zakładu.

Dział konstrukcyjny wchodzący w skład narzędziowni tworzyw sztucznych zajmuje się przygotowywaniem szczegółowych projektów detali i części. Nasza działalność obejmuje m.in. komputerowe modelowanie elementów, wykonywanie prototypów z wykorzystaniem druku 3D czy przeprowadzanie symulacji wtrysku. Pomożemy w doborze odpowiednich metod produkcji oraz materiałów w pełni odpowiadających potrzebom naszych Klientów. W naszej narzędziowni możemy wykonać najróżniejsze elementy – od form wtryskowych, poprzez detale z tworzyw sztucznych aż po EKO materiały reklamowe z surowców wtórnych. Przygotujemy również przejrzysty kosztorys każdego projektu.

Serdecznie zapraszamy do zapoznania się ze szczegółami naszej oferty. Z chęcią odpowiemy na wszelkie pytania i pomożemy Państwu w realizacji zamierzonych celów.

Nieograniczone możliwości

Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom oraz najlepszym materiałom oferujemy nieograniczone możliwości swoim Klientom. Nasz zakład zajmuje się przetwarzaniem tworzyw sztucznych od wielu lat, co sprawia, że jesteśmy liderem w branży. Kładziemy duży nacisk na dostarczanie produktów najwyższej jakości oraz zapewnienie ich trwałości i niezawodności. Dzięki doświadczonej ekipie naszego działu konstrukcyjnego oraz nowoczesnemu parkowi maszynowemu jesteśmy w stanie sprostać każdemu wyzwaniu. Współpracujemy z przedsiębiorcami z wielu branż, a nasza narzędziownia tworzyw sztucznych umożliwia realizację nawet skomplikowanych projektów. Każde zlecenie traktujemy indywidualnie, co pozwala na dopasowanie oferty do potrzeb i wymagań Klienta.

Nasze usługi obejmują produkcję form wtryskowych i rozdmuchowych przy użyciu najnowocześniejszych technologii. Oferujemy wykrojniki i tłoczniki, umożliwiające produkcję elementów o bardzo precyzyjnych wymiarach. Wytwarzamy również elementy ze stali, miedzi oraz grafitu, które charakteryzują się wyjątkową trwałością i odpornością na ekstremalne warunki. Naszym Klientom proponujemy produkcję zarówno mało- jak i wieloseryjną, a także dorabianie części do już istniejących maszyn. Jeśli poszukują Państwo producenta tworzyw sztucznych, który oferuje nieograniczone możliwości, zapraszamy do kontaktu. Nasi eksperci chętnie odpowiedzą na wszystkie pytania oraz przedstawią dogodne warunki współpracy.

 

metalowe śruby i wkręty z kątownikiem

 

Formy wtryskowe do tworzyw sztucznych - producent

Jako producent form wtryskowych, nasza firma specjalizuje się w projektowaniu i wytwarzaniu artykułów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu. Z naszych usług korzystają przedstawiciele branży motoryzacyjnej, medycznej, reklamowej czy elektronicznej. Dzięki bogato wyposażonemu parkowi maszynowemu oraz doświadczeniu naszych pracowników możemy stworzyć dla Państwa zróżnicowane formy wtryskowe do tworzyw sztucznych, m.in.:

  • próbne i wieloseryjne
  • jedno i wielokomponentowe
  • standardowe i piętrowe
  • zimno i gorącokanałowe
  • suwakowe
  • konstrukcje specjalne
  • z jedną lub wieloma płaszczyznami otwarcia

 

kable wtryskowe podłączone do urządzenia

 

Usługi CNC - nowoczesne maszyny do obróbki CNC

 

 

biała maszyna frezująca

 

 

 

 

biała frezarka noex

 

 

 

 

duża maszyna frezująca 6

 

duża maszyna frezująca

 

duża maszyna frezująca 2

 

czarna maszyna frezujaca eco mill 600 v

 

duża maszyna frezująca 4

 

duża maszyna frezująca 5

 

Nasza firma oferuje usługi CNC, które realizujemy przy użyciu nowoczesnych maszyn sterowanych numerycznie. W zakres naszych usług wchodzi wytwarzanie elementów ze stali, aluminium oraz miedzi, a także form wtryskowych i wykrojników wykorzystywanych w naszej wtryskowni. W naszym parku maszynowym znajdują się urządzenia renomowanych producentów, takich jak Charmilles, DMG czy HASS. Umożliwiają nam one realizację nawet najbardziej skomplikowanych zamówień. Wszystkie elementy opuszczające naszą pracownię charakteryzują się wysoką jakością, precyzyjnym wykończeniem oraz trwałością. Jest to nie tylko zasługa nowoczesnych maszyn CNC, ale również naszej wysoko wykwalifikowanej kadry z wieloletnim doświadczeniem w obróbce CNC różnorodnych materiałów.

 

Zastosowania usług CNC

CNC, czyli Computer Numerical Control, to metoda programowania obrabiarek, które pozwalają na precyzyjne wykonanie zaawansowanych elementów z tworzyw sztucznych czy metali. Jest szeroko wykorzystywana w takich branżach jak przemysł motoryzacyjny, medyczny czy wojskowy. Dzięki usługom CNC można nie tylko zwiększyć wydajność produkcji, ale także osiągnąć o wiele wyższą jakość wykonania produktów. Wszystko dzięki dokładnym i precyzyjnym operacjom obrabiarek sterowanych przez komputer. Dzięki obróbce CNC można w łatwy sposób wytwarzać modele oraz produkty przed wprowadzeniem ich na rynek. Obrabiarki CNC pozwalają na szybkie prototypowanie elementów, co z kolei pozwala na skrócenie czasu wprowadzenia produktu na rynek oraz obniżenie kosztów jego produkcji.

 

Zalety obróbki CNC

Usługi CNC są wykorzystywane w wielu branżach, do wykonywania elementów z takich materiałów, jak stal, miedź czy tworzywa sztuczne. Do największych zalet obróbki CNC należy wysoka precyzja, pozwalająca na uzyskanie efektów niemożliwych do osiągnięcia w przypadku obróbki ręcznej. W przypadku masowej produkcji skrupulatność obróbki CNC pozwala na uzyskanie wysokiej powtarzalności wymiarów i w większości przypadków eliminuje potrzebę ręcznego pomiaru każdej z wyprodukowanych części. Jest to najnowocześniejsza metoda, pozwalająca obniżyć koszty i zwiększyć efektywność produkcji. Dzięki temu, że proces odbywa się automatycznie przy użyciu odpowiednio zaprogramowanego komputera, projekty są identyczne. Przekłada się to też znacznie na oszczędność materiału i czas pracy.

Kolejną zaletą obróbki CNC jest możliwość produkcji niestandardowych kształtów. Dzięki temu procesowi możemy łatwo i szybko zróżnicowane detale i formy wtryskowe do tworzyw sztucznych. Usługi CNC zapewniają swobodę tworzenia nieregularnych i skomplikowanych kształtów, co daje projektantom znacznie większe możliwości w kreowaniu produktów. Obróbka CNC umożliwia również wykorzystanie różnych materiałów w procesie wytwarzania. Dzięki temu można wybrać najlepszy surowiec, który odpowiada wymaganiom Klientów pod kątem trwałości i jakości oraz którego produkcja będzie ekonomicznie opłacalna. Ostatnią, ale nie mniej ważną zaletą obróbki CNC jest możliwość automatyzacji procesu. Dzięki tej technologii możemy zdalnie programować maszyny do produkcji zgodnie z aktualnym zapotrzebowaniem.

 

Rodzaje usług CNC

Jedną z najczęściej wybieranych usług CNC jest toczenie sterowane numerycznie. Polega ono na obróbce elementów za pomocą tokarki, która przemieszcza się względem obrabianego przedmiotu. Toczenie pozwala na uzyskanie elementów o różnych kształtach i wymiarach, w zależności od potrzeb Klienta. Może być stosowane do produkcji precyzyjnych trzpieni, osi, wałków i innych części. Kolejną popularną usługą CNC, jaką oferuje nasza firma, jest frezowanie. Ta metoda wykorzystuje obrabiarkę wyposażoną w narzędzia tnące do formowania i cięcia materiału, a jej głównym zadaniem jest usuwanie nadmiaru materiału z powierzchni przedmiotu. Dzięki frezowaniu możliwe jest uzyskanie elementów o bardzo skomplikowanych kształtach, a także wykończenie powierzchni w sposób dokładny i precyzyjny.

Spawanie laserowe to kolejna interesująca usługa CNC. Polega ona na łączeniu metali za pomocą wiązki lasera. Jest to rozwiązanie idealne do prac wymagających uzyskania bardzo szybkich i precyzyjnych efektów. Spawanie laserowe pozwala na połączenie zarówno grubych, jak i cienkich warstw metalu. W ramach usług CNC wykonujemy również druk w metalu. Pozwala on na tworzenie elementów o bardzo skomplikowanych kształtach, które trudno byłoby uzyskać za pomocą innych metod. Innym rodzajem świadczonych przez nas usług CNC jest obróbka elektroerozyjna. To proces, w którym materiał jest usuwany za pomocą wyładowań elektrycznych. Ta technika pozwala na precyzyjne usuwanie materiału z twardych i trudno dostępnych części.

Nasz park maszynowy składa się z ponad 30 specjalistycznych maszyn i urządzeń peryferyjnych:

  • frezarki CNC (CHARMILES, DMG, HASS),
  • elektrodrążarki (CHARMILLES),
  • drutówki (CHARMILLES),
  • tokarki CNC,
  • szlifierki,
  • urządzenia do obróbki grafitu,
  • spawarki laserowe,
  • maszyny do druku w metalu,
  • pomiarówka.

Zachęcamy do nawiązania z nami współpracy i skorzystania z oferowanych przez nas usług CNC. W razie pytań prosimy o kontakt, z chęcią odpowiemy na wszystkie.

 

Dział konstrukcyjny

Dział konstrukcyjny jest kluczowym miejscem w naszej firmie, ponieważ to właśnie tutaj powstają projekty, modele czy prototypy wytwarzanych produktów. Wszyscy pracownicy tej sekcji są wyjątkowo kompetentni i doświadczeni w swojej dziedzinie. Dzięki temu możemy zaoferować Klientom fachową i kompleksową obsługę na każdym etapie produkcji. W dziale konstrukcyjnym zatrudniamy specjalistów, którzy dokładają wszelkich starań, aby zarówno projekty, jak i gotowe wyroby spełniały wszystkie Państwa oczekiwania. Korzystamy ze sprawdzonych programów, maszyn i narzędzi, które umożliwiają realizację różnorodnych zleceń – od projektowania, poprzez druk 3D i wtrysk plastiku, aż po usługi CNC.

 

Zadania działu konstrukcyjnego

Dział konstrukcyjny to miejsce, gdzie powstają projekty detali i części, form wtryskowych, a także całe koncepcje wieloelementowych konstrukcji Na początku każdego projektu konstrukcyjnego dokładnie zapoznajemy się z celami i wymaganiami Klienta, aby przygotować ofertę idealnie dopasowaną do jego potrzeb. Opracowujemy również przejrzysty kosztorys realizacji założeń projektowych. W ramach swojej działalności nasz dział konstrukcyjny zajmuje się zagadnieniami takimi jak:

  • projektowanie detali i części
  • modelowanie 2D oraz 3D
  • rapid prototyping – wydruki 3D
  • projekty konstrukcji form wtryskowych
  • symulacje wtrysku
  • projekty chłodzenia konformalnego
  • pomoc w doborze odpowiedniej metody wytwarzania produktów jeszcze na etapie modelowania
  • kosztorysowanie całych projektów

Proces projektowania jest skomplikowany i wymaga nie tylko wiedzy teoretycznej, ale także ogromnego doświadczenia praktycznego. Z tego powodu warto zlecić go ekspertom w branży, do których można zaliczyć specjalistów z naszej firmy.

 

komputer podłączony do drukarki 3d