Technologia

Jako firma należąca do liderów w branży dbamy o to, by zatrudniać specjalistów z pasją i korzystać z nowoczesnych rozwiązań technologicznych. Dzięki temu możemy podjąć się realizacji nawet skomplikowanych zleceń na małą lub większą skalę, a także zagwarantować Klientom najwyższą jakość produktów. Zaawansowane technologie pozwalają nam osiągnąć doskonałą jakość i precyzję w całym procesie produkcji. Zachęcamy do zapoznania się ze stosowanymi przez nas rozwiązaniami!

Oprócz wykonywania projektów wyrobów z tworzyw sztucznych oraz produkcji takich elementów zajmujemy się też znakowaniem powierzchni przy pomocy zróżnicowanych metod. Zajmujemy się m.in. grawerowaniem, tampodrukiem i sitodrukiem. Nowoczesne techniki druku umożliwiają nanoszenie oznaczeń na różne powierzchnie. Dysponujemy też nowoczesnymi maszynami do cięcia, gięcia oraz frezowania tworzyw sztucznych.

Wszystkie nasze technologie są stale rozwijane i ulepszane, aby zapewnić jak najlepszą jakość i skrócić czas produkcji. Wspieramy naszych Klientów na każdym etapie procesu produkcyjnego, od projektowania do wykończenia, a wszystko po to, aby dostarczyć im produkty najwyższej jakości i zadowolić ich wymagania. Dzięki naszemu doświadczeniu oraz innowacyjnym technologiom jesteśmy w stanie przetwarzać tworzywa sztuczne na najwyższym poziomie.

 

Proces produkcyjny

Zoptymalizowany proces produkcyjny do klucz do sukcesu zarówno firmy Noex, jak i Klientów, którzy korzystają z naszych usług. Tworzywa sztuczne, których obróbką się zajmujemy są wykorzystywane do produkcji różnego rodzaju elementów, w tym części maszyn czy przedmiotów codziennego użytku. Aby ich przetwarzanie było efektywne, konieczne jest zaplanowanie każdego etapu procesu produkcyjnego oraz korzystanie z zaawansowanych technologii.

 

Etapy procesu produkcyjnego

Pierwszym etapem jest projektowanie formy, czyli kształtu, który ma zostać utworzony z danego tworzywa sztucznego. W tym celu wykorzystuje się specjalistyczne programy komputerowe, które pozwalają na stworzenie trójwymiarowego modelu przedmiotu. Kolejnym krokiem jest przygotowanie wtryskarki oraz odpowiednich składników. Następnie tworzywo przy odpowiedniej temperaturze i ciśnieniu wstrzykiwane jest do wykonanej formy.

Kolejny etap to składanie elementów w gotowy produkt. Aby przebiegał sprawnie, wymaga przeszkolenia pracowników i wykorzystania maszyn umożliwiających bezproblemowy montaż. Następnie następuje konfekcjonowanie, pakowanie i oznaczanie partii wyrobów odpowiednimi informacjami. Ostatni etap to logistyka polegająca na koordynowaniu procesów związanych z magazynowaniem, transportem oraz dystrybucją gotowych produktów.

 

MONTAŻ PRODUKTÓW  KONFEKCJONOWANIE

PAKOWANIE • LOGISTYKA

 

pracownice na taśmie produkcyjnej

 

Taśma produkcyjna

 

ciężarówki podróżujące po całym świecie

 

Produkty termoformowane

 

PMMA, PS, PET, PVC • CIĘCIE LASEREM

WYCINANIE PLOTEREM CNC • TERMOFORMOWANIE • ROLSZTANCA • GIĘCIE

 

maszyna do obróbki płyt 1

 

maszyna z ruchoma głowica do obróbki płyt

 

maszyna do obróbki płyt 2

 

maszyna do obróbki płyt 3

 

Produkty termoformowane cieszą się rosnącą popularnością wśród przedstawicieli wielu branż. Znajdują zastosowania m.in. w przemyśle gastronomicznym, medycznym, farmaceutycznym czy motoryzacyjnym. Mogą one być stosowane m.in. jako opakowania dla różnego rodzaju produktów, elementy wyposażenia sklepów czy też artykuły dekoracyjne. Termoformowanie to proces produkcyjny umożliwiający wytwarzanie wyrobów o różnych kształtach i rozmiarach. Jako firma z dużym doświadczeniem w przetwórstwie tworzyw sztucznych możemy zapewnić najwyższą jakość produktów termoformowanych przy zachowaniu ich atrakcyjnej ceny. Bogato wyposażony park maszynowy oraz szeroka wiedza naszych specjalistów sprawiają, że możemy wykonać dla Państwa rozmaite wyroby zarówno w niewielkich, jak i dużych nakładach.

 

Na czym polega termoformowanie?

Termoformowanie to technologia wykorzystująca plastikowe arkusze, które są podgrzewane w celu uzyskania elastyczności i kształtowane za pomocą odpowiedniej formy. Przed przystąpieniem do wytworzenia elementów konieczne jest ich odpowiednie zaprojektowanie. Nasi eksperci pomogą Państwu w przygotowaniu koncepcji wyrobu oraz doborze odpowiedniego materiału, wytwarzamy również produkty termoformowane na podstawie projektów dostarczonych nam przez Klienta. Proces produkcyjny rozpoczyna się od nagrzania arkusza tworzywa sztucznego do odpowiedniej temperatury. Następnie arkusz termoplastyczny umieszcza się na formie. W trakcie formowania wzór zostaje przeniesiony na arkusz tworzywa sztucznego pod wpływem ciśnienia i ciepła. Po schłodzeniu formy powstaje gotowy produkt.

 

Zalety produktów termoformowanych

Jedną z największych zalet procesu termoformowania jest niska cena produkcji. Dzięki temu procesowi można produkować duże ilości wyrobów w krótkim czasie oraz przy stosunkowo niskich kosztach. Technologia termoformowania zapewnia także możliwość szybkiego wykonania modeli, prototypów czy niewielkich serii produktów. Jej zaletą jest też możliwość efektywnego produkowania wyrobów o różnych kształtach i rozmiarach. Produkty termoformowane mogą być wykonane ze zróżnicowanych materiałów – od lekkich i transparentnych, idealnych do wytwarzania blistrów czy wkładek opakowaniowych, aż po wytrzymałe tworzywa o wysokiej odporności na działanie czynników uszkadzających. Dzięki temu wyroby powstające podczas termoformowania znajdują zastosowania w niemal każdej gałęzi przemysłu.

 

Znakowanie powierzchni

Znakowanie powierzchni to jedna z istotnych dziedzin naszej działalności. Bogate zaplecze technologiczne umożliwia nam pracę na niemal każdej powierzchni i produkcie – od niewielkich akcesoriów, aż po produkty wielkogabarytowe. Wykonujemy oznaczenia na wyrobach z metalu, tworzywa sztucznego, tkaninach i wielu innych materiałach. Znakujemy produkty termoformowane, opakowania, artykuły codziennego użytku czy też gadżety promocyjne. W ramach wytwarzania akcesoriów reklamowych możemy umieścić na różnego rodzaju przedmiotach logo przedsiębiorstwa, informacje o firmie, produktach lub usługach. Serdecznie zapraszamy do kontaktu – przygotujemy dla Państwa atrakcyjną ofertę znakowania powierzchni.

Wykonywane przez naszą firmę znakowanie powierzchni odbywa się za pomocą różnego rodzaju metod, takich jak tampodruk, sitodruk, grawerowanie, techniki laserowe. Tampodruk i sitodruk polegają na nanoszeniu farby na powierzchnię produktu, natomiast grawerowanie i laser wykorzystywane są do znakowania poprzez wycinanie wzorów. W każdym przypadku nasi eksperci chętnie pomogą Państwu w wyborze odpowiedniej metody. Korzystamy z nowoczesnych maszyn umożliwiających precyzyjne ustawienie parametrów procesu znakowania. Dzięki temu mogą Państwo mieć pewność, że wykonane oznaczenia będą precyzyjne, estetyczne i trwałe.

 

 

TAMPODRUK • SITODRUK • LASER • GRAWER

 

maszyna do znakowania powierzchni 1

 

maszyna do znakowania powierzchni 2

 

duża niebieska maszyna do znakowania powierzchni

 

części wymienne do maszyn od znakowania powierzchni

 

Druk ploterowy, cyfrowy, offsetowy

Zajmujemy się wykonywaniem nadruków o dużej dokładności na różnych powierzchniach. Przygotowujemy materiały reklamowe, informacyjne czy edukacyjne, zdobimy artykuły z tworzyw sztucznych i innych materiałów. Stosujemy zróżnicowane techniki, w tym druk ploterowy, cyfrowy oraz offsetowy. Możemy wykonać również znakowanie powierzchni metodą sitodruku, tampodruku czy grawerowania, a także przy pomocy lasera.  Stosowane przez nas maszyny zapewniają szybki i precyzyjny druk zarówno małych, jak i większych nakładów. Dostępne technologie, a także doświadczenie naszych pracowników to czynniki, dzięki którym możemy dopasować metody do potrzeb każdego Klienta.

 

Technologie druku i ich zalety

Druk offsetowy to tradycyjna metoda drukowania, w której wykorzystuje się specjalne płyty. Jego główną zaletą jest możliwość uzyskania bardzo wysokiej jakości przy dużych nakładach. Druk cyfrowy umożliwia natychmiastowe drukowanie danych z pliku komputerowego. Jest to bardzo przydatne w przypadku małych nakładów, kiedy tradycyjne metody są nieopłacalne. Druk ploterowy umożliwia pracę na dużych formatach i różnych podłożach, co jest bardzo ważne w branżach takich jak reklama i promocja. Dzięki wykorzystaniu tej techniki można np. wydrukować banery reklamowe, plakaty czy plansze edukacyjne.

 

DRUK PLOTEROWY • DRUK CYFROWY • DRUK OFSETOWY

 

drukarka plakatów

 

drukarka plakatów 2

 

profesjonalna drukarka

 

duża drukarka wieloetapowa